|
|
 |
| |
 |
|
| |
| Características de los componentes en Acero Inox AISI 316 |
Los aceros inox o aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro que combinan a las típicas propiedades mecánicas de los aceros la resistencia a la corrosión. Los aceros inoxidables se dividen tradicionalmente en función de sus microestructura, en tres grandes familias:
1. Aceros inoxidables martensíticos
2. Aceros inoxidables ferríticos
3. Aceros inoxidables austeníticos
El acero inoxidable serie 300 es parte de la familia de los aceros austeníticos, ya que tiene una estructura cúbica centrada, con un contenido de Ni y Cr en porcentaje que mantiene la estructura austenítica también a temperatura ambiente. Los principales y más utilizados aceros inoxidables de la serie 300 son los siguientes:
AISI 304: El jefe de los aceros inoxidables austeníticos. Tiene buena resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas. Se utiliza en las industrias farmacéuticas y alimentarias.
AISI 304L: Se diferencia de la AISI 304 para bajas emisiones de carbono (C = 0,03%), lo que aumenta considerablemente la resistencia a la corrosión.
AISI 316: En comparación con AISI 304 contiene 2,5% de molibdeno y un mayor porcentaje de níquel, los que confieren al acero mejores propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Se utiliza en el procesamiento de tejidos, fibras sintéticas, instalaciones en contacto con agua de mar.
AISI 316L: de la AISI 316 para bajas emisiones de carbono (C = 0,03%). Tiene una resistencia a la corrosión incluso mejor, manteniendo buenas propiedades mecánicas. Se utiliza para tuberías y accesorios, intercambiadores de calor, donde hay agentes corrosivos a altas temperaturas.
Teniendo en cuenta el importante porcentaje de componentes de alta calidad (Ni, Cr, Ti, Nb, Ta), los aceros inoxidables austeníticos se encuentran entre los más caros entre los aceros de uso común.
Características principales:
> Excelente resistencia a la corrosión
> Fácil limpieza y excelente coeficiente higiénico
> forjable y soldable
> endurece cuando trabajado en frío y no por el tratamiento térmico
> En una condición de total recocido no se magnetiza
Sus resistencia a la mayoría de productos químicos hace que sean muy populares en la industria química. Los aceros inoxidables austeníticos, sin embargo, adolecen de algunas limitaciones:
> La temperatura máxima que se puede tratar es de 925 ° C
> resistencia a la corrosión en baja temperatura disminuye drásticamente
Características en contra de la corrosión:
Los aceros inoxidables, debido a la composición química, tienen la capacidad de auto-pasivarse y de soportar las condiciones más diferente de agresión.
Varios parámetros favorecen el inicio de la corrosión:
> Naturaleza del agente agresivo (tipo, concentración, pH).
> Temperatura del agente agresivo.
> Acabado superficial del metal.
> Velocidad del fluido en las paredes del material.
En una línea muy general podemos decir que los cloruros (CI-) son los mayores enemigos. El mejor comportamiento frente a la corrosión está dado por los aceros austeníticos, en particular por los relacionados con el cromo, níquel, molibdeno (Cr - Ni - Mo) que tienen una capa pasiva particularmente resistente.
Basándose en la proporción de aleación de estos elementos, de que depende directamente de la resistencia a la corrosión, es posible obtener el valor de un parámetro, el PREN (Pitting Resistance Equivalent Number), que proporciona una indicación aproximada de la capacidad de un acero inoxidable para resistir al pitting o, más en general, a la corrosión localizada.
La siguiente tabla muestra, a modo de ilustración, los valores de PREN para algunos aceros inoxidables, las características más importantes son evidentes de un acero AISI 316 de un 304, más generalmente utilizados para su mejor procesamiento y un menor coste.
|
|
|
|
|
